伺服控制系統(tǒng)水墨是在普通
水墨印刷機的基礎(chǔ)上改進的產(chǎn)品,整個機械的傳動和運作采用兩套伺服驅(qū)動馬達來帶動機械的運轉(zhuǎn),機械的送紙部分和后擋板驅(qū)動部分全部采用伺服電機驅(qū)動,在調(diào)節(jié)機械后擋板時直接在觸摸屏上操作就可以,所以就不需要工人再拿著尺子到機械上調(diào)節(jié)尺寸了,改變了普通水墨印刷機采用齒輪和軸承來帶動機械運作的缺點,降低了機械故障率,延長使用壽命。
伺服控制系統(tǒng)水墨
印刷機水墨的使用方法為:
1、印版采用電雕版或激光版,版深在15μ~20μ之間,這是由于水墨是采用自來水生產(chǎn),誰的沸點較溶劑高。版淺能提高印刷速度,避免出現(xiàn)水波紋,如使用溶劑油墨印刷在印版35μ~40μ深或以上就會產(chǎn)生水波紋,而使用水墨印刷在印版25μ以上也會有水波紋現(xiàn)象。因而采用好的印版至關(guān)重要。
2、良好的干燥設(shè)備,烘干的溫度應(yīng)根據(jù)承印物的不同,印刷面積的大小而定。如金屬鋁箔的酒標(biāo)印刷,烘干溫度在100℃以上;而塑料薄膜的印刷烘干溫度在60℃-80℃為宜。風(fēng)力應(yīng)比使用溶劑油墨印刷時強,因除有溫度外,還應(yīng)有強勁的風(fēng),這樣就可以使水墨在裝異到承印物上能迅速干燥。
3、除金屬鋁箔、真空鍍鋁膜、紙張外,所有的塑料薄膜在使用水墨印刷前需進行電火花處理,塑料表面達因到40~42以上,用水作主溶劑生產(chǎn)的水墨。由于水的表面張力在72達因左右,所以水墨的張力與薄膜的張力差距較大就影響附著力,從而提高塑料薄膜的表面張力,能使印刷后圖案有良好的附著力。
4、在印刷前,水墨倒在墨槽后,由印版空轉(zhuǎn)2-3分鐘,目的起到潤濕印版及攪拌的作用;在印刷過程中,為了觀察印品需停止印刷時,不能讓印版停止轉(zhuǎn)動,避免印版干股造成塞版。
5、印前根據(jù)版的深淺來調(diào)整好印刷粘度后,在印刷過程中盡量不要加入自來水,只要加入粘度一致的新墨即可。原因是水墨在印刷過程,在32℃溫度下1小時,誰的揮發(fā)只有1.2%,粘度變化小,所以水墨保持印品顏色一致,提高印刷品的合格率。
6、印刷完以后,要立即清洗水墨印刷機印版,將水墨倒入桶內(nèi)蓋好,把清水放進墨槽里,轉(zhuǎn)動印版進行清洗或調(diào)3%洗衣粉溶液進行清洗。