全自動粘箱機生產出美觀平整及各項檢測指標都優(yōu)良的瓦楞紙板是擁有紙板出產線的每一家紙箱企業(yè)所追求的目標，但往往因為設備和操縱職員的原因，在紙箱行業(yè)里有相稱比例的企業(yè)所出產的產品質量難以令人滿足。如何進步瓦楞紙板的質量是包裝行業(yè)共同關心的事情，以下將從膠黏劑、涂膠輥的調整與涂膠量、壓力、溫度這幾方面來說明怎樣進步瓦楞紙板的質量。

 

 

制作高質量的膠黏劑一定要控制好其理化指標，如淀粉與水的比例、成品膠黏劑的黏度、活動性、PH值、糊化溫度等。這些指標的變化將對紙板的粘合強度和平整度有很大的影響。同時，膠黏劑制作工藝的優(yōu)劣對紙板質量的好壞也有直接的影響，有些企業(yè)為了在理論上降低膠黏劑的制作本錢，會在制作過程中增加水與淀粉的比例，但半自動粘箱機在出產紙板時，為了達到粘合強度，又會一味地增加上膠量。膠黏劑的主要原料是淀粉，淀粉質量的優(yōu)劣對膠黏劑的好壞產生直接的影響，若選擇質量較差的淀粉作原料會使成品膠黏劑的黏度和活動性不不亂，輕易產生沉淀，而且粘合后的紙板粘合強度較差，輕易變形，放置時間長了，局部會天然開膠，所以，我們在選購淀粉時對質量進行嚴格控制。我們應該知道，膠黏劑對紙板起粘合作用的主要是淀粉，水只是鏈接輔料，若想靠增加水與淀粉的比例來降低膠黏劑的制作本錢是不科學的，這樣不但降低不了本錢，反而會對紙板的質量造成嚴峻的影響，使各項檢測指標不能達到理想的要求。在當今瓦楞紙箱包裝朝“低克重、輕量化、高強度”方向發(fā)展的趨勢下，瓦楞紙板的質量要求越來越嚴格。