半自動粘箱機是否能生產(chǎn)出高質(zhì)量的紙箱，膠黏劑理化指標(biāo)至關(guān)重要，如淀粉與水的比例、成品膠黏劑的黏度、流動性、PH值、糊化溫度等。

提高半自動粘箱機生產(chǎn)瓦楞紙板的質(zhì)量是包裝行業(yè)共同關(guān)心的課題，以下將從膠黏劑、涂膠輥的調(diào)整與涂膠量、壓力、溫度這幾方面來說明怎樣提高瓦楞紙板的質(zhì)量。
1、膠黏劑的主要原料是淀粉，淀粉質(zhì)量的優(yōu)劣對膠黏劑的好壞產(chǎn)生直接的影響，若選擇質(zhì)量較差的淀粉作原料會使成品膠黏劑的黏度和流動性不穩(wěn)定，容易產(chǎn)生沉 淀，而且粘合后的紙板粘合強度較差，容易變形，放置時間長了，局部會自然開膠，所以，我們在選購淀粉時對質(zhì)量進行嚴(yán)格控制。
2、膠黏劑制作工藝的優(yōu)劣對紙板質(zhì)量的好壞也有直接的影響，有些企業(yè)為了在理論上降低膠黏劑的制作成本，會在制作過程中增加水與淀粉的比例，但半自動粘箱機在生產(chǎn)紙板時，為了達到粘合強度，又會一味地增加上膠量。
我們應(yīng)該知道，膠黏劑對紙板起粘合作用的主要是淀粉，水只是鏈接輔料，若想靠增加水與淀粉的比例來降低膠黏劑的制作成本是不科學(xué)的，這樣不但降低不了成本，反而會對紙板的質(zhì)量造成嚴(yán)重的影響，使各項檢測指標(biāo)不能達到理想的要求。